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電機常見故障原因及對策

電機常見故障原因及對策

發布日期:2018-11-22 作者: 點擊:

電機常見故障產生的原因及采取對策:

一、電機溫升過高或冒煙

這種故障是電機過熱的表現。其原因很多:既有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環境溫度高和通風不良等等);也有電機自身的原因。

電機本身常見原因及對策:

1、繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。

2、定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重隻需要重包絕緣,嚴重的應更換繞組。

3、定子一相繞組斷路,或並聯繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

4、轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換,對鑄鋁轉子應加更換。

5、定、轉子相擦。可檢查軸承是否有鬆動,定、轉子是否有裝配不良。

6、環境溫度高,電動機表麵汙垢多,或通風道堵塞;

7、電動機風扇故障,通風不良;

二、軸承過熱

當電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:

1、軸承損壞應換新。

2、滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質時應換新。

3、軸承與端蓋配合過緊或過鬆。過緊時加工軸承室,過鬆時在端蓋內鑲鋼套。

4、電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。

5、傳動帶過緊或聯軸器裝配不良。調整傳動帶張力,校正聯軸器。

6、滑動軸承潤滑油太少,有雜質或油環卡住,應加油,換新油,修理或更換油環。

7、軸承間隙過大或過小;

8、電動機軸彎曲。

三、噪聲異常

1、當定、轉子相擦時,會產生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

2、電機缺相運行,吼聲特別大。可斷電再合閘,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺相運行。

3、軸承嚴重缺油時,從軸承室能聽到“噝噝”聲。應清洗軸承,加新油。

4、風葉碰殼或有雜物,會發出撞擊聲。應校正風葉,清除風葉周圍的雜物。

5、轉子導條斷裂,發生時高時低的“嗡嗡”聲,轉速也變慢,電流增大。

6、定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲, 轉速也下降。

7、定子、轉子鐵心鬆動;

四、振動過大

1、電機轉子不平衡(如轉子上配重螺絲脫落)應校正動平衡。

2、傳動帶輪不平衡,應校正靜平衡。

3、轉軸彎曲。應更換轉軸,或車直鑲套(熱套)。

4、安裝基礎不平或固定不穩。應重新安裝,固定平穩。

5、轉子導條斷裂,使負載電流時大時小地振蕩。

6、聯軸器裝配不正或有鬆動。

7、被驅動機械失去動平衡。

8、定子繞組有局部故障,旋轉磁場不平衡而引起振動。

9、由於磨損,軸承間隙過大;

10、鐵心變形或鬆動;

11、風扇不平衡;


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